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冲压件
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冲压件加工模具制造厂家

冲压件加工模具制造厂家

第一要用进口优质钢、第二我们要做粗加工。然后进行调质热处理。既增加模具钢的硬度,又消除变形度和内应力。用平磨再精磨一次。再进行精加工。这样做的模具误差小,精度高,经久耐用。很受用户欢迎。

我们做产品精度高的五金冲压模具时,比如电气壳之类的模具。

1模具结构合理化,标准化。每道工序组装严密,配合精确。

2根据产品大小、复杂程度,用塑料模具,压铸模具种类不同。及客户要求,采取不同种类的模具钢。既能保证模具的使用寿命,质量要求,又经济实惠。

3有部分模具,我们先把模具钢做简单加工,然后进行淬火,再加工。比如有些塑料产品薄板状,因为流动性差,容易出飞边,模具钢硬度达不到,寿命特低。所以模具钢要有HRC50度以上的硬度,才能保证它的使用寿命。这样我们就把主板进行淬火处理到HRC50度以上,进行硬加工。这样做出来的模具,既达到了质量要求,又保证了使用寿命。

4有些比较复杂的模具,比如防伪盖,拉环盖等等。孔比较多,如果先热处理,硬加工很困难。我们采用比较好的优质模具钢,先加工到位,经过试模、磨合、确认模具合格、最后做氮化处理或者真空热处理。这样做出的模具同样能达到质量标准和使用寿命。

5有的比较大的模具,或者圆形模。例如电气盒模具,我们在模具结构设计时,既有导套导柱定位,又有较高子口定位,这样定板和动版合在一起时,不管注塑机有多大压力,模具也没有丝毫的侧动。这样既保证产品周边侧壁均匀度,又增加模具使用寿命。

本厂模具,技术雄厚,根据客户来样或来图定做,模具材料按客户要求使用,保证质量。承接外贸模具。

价格优惠,质量保证,交货及时,欢迎广大客户洽谈合作!

冲压件加工材料的合理选用

冲压材料的选用要考虑冲压件的使用要求、冲压工艺要求及经济性等。

(1)按冲压件的使用要求合理选材

所选材料应能使冲压件在机器或部件中正常工作,并具有一定的使用寿命。为此,应根据冲压件的使用条件,使所选材料满足相应强度、刚度、韧性、耐蚀性和耐热性等力方面的要求。

(2)按冲压件加工工艺要求合理选材

对于任何一种冲压件,所选的材料应能按照其冲压工艺的要求,稳定地成形出不至于开裂或起皱的合格产品,这是最基本也是最重要的选材要求。为此,可用以下方法合理选材。

①试冲。根据以往的生产经验及可能条件,选择几种基本能满足冲压件使用要求的板料进行试冲,最后选择没有开裂或皱折的、其废品率低的一种。这种方法结果比较直观,但带有较大的 盲目性。

②分析与对比。在分析冲压变形性质的基础上,把冲压成型时的最大变形程度与板料冲压成型性能所允许采用的极限变形程度进行对比,并以此作为依据,选取适合于该种零件冲压工艺要求的板材。

另外,同一种牌号或同一厚度的板材,还有冷轧和热轧之分。我国国产板材中,厚板( t>4mm)为热轧板,薄板(t<4mm)为冷轧板(也有热轧板)。与热轧板相比,冷轧板尺寸精确,偏差小,

(3)按经济性要求合理选材

所选材料应在满足使用性能及冲压工艺要求的前提下,尽量价格低廉,来源方便,经济性好,以降低冲压件的成本

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