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冲压件模具的结构和其零部件的作用及安全注意事项

冲压件

模具是在冲压件生产中非常重要的。它的合格与坚挺与否直接关系的冲压件生产中各个环节的持续。冲压件模具也都有它的共性,下面来看下其零部件在生产过程中的作用和其安全注意事项。

模具上的关键零件。 那么现在说说什么是凹凸模。 凹凸模一般指五金模具里的复合模,它又分正装和倒装。落料和拉伸一次完成情况下的模具,落料时起凸模作用,拉伸时起凹模作用,但它们组装在一起的,正装时在上模架,倒装时在下模架。 凸凹模不但精密而且复杂,它应满足如下要求:

(1)凹凸模应有足够的强度,不能在冲压过程中断裂或破坏;

(2)对其凹凸材料及热处理应有适当要求,防止硬度太高而脆裂。

二、再者就是导向零件:导柱和导套是应用最广泛的一种导向零件。其作用是保证凸凹模在冲压工作时有精确的配合间隙。因此,导柱、导套的间隙应小于冲裁间隙。导柱设在下模座,要保证在冲程下死点时,导柱的上端面在上范本顶面以上最少5至10毫米。导柱应安排在远离模块和压料板的部位,使操作者的手臂不用越过导柱送取料。

三、支承及夹持零件:它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等。上下模板是冲模的基础零件,其它各种零件都分别安装固定在上面。范本的平面尺寸,尤其是前后方向应与制件相适应,过大或过小均不利于操作。

有些冲压件

模具(落料、冲孔类冲压件模具)为了出件方便,需在模架下设垫板。这时垫板最好与范本之间用螺钉连接在一起,两垫板的厚度应绝对相等。垫板的间距以能出件为准,不要太大,以免范本断裂。

四、现在来看看定位零件:定位零件是确定坯件安装位置的零件,有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作方便,不应有过定位,位置要便于观察,最好采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。

五、压料、卸料及出料零件:压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延坯料加压边力,从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。顶出器、卸料板的作用是便于出件和清理废料。它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑,可上下运动,顶出件设计时应具有足够的顶出力,运动要有限位。卸料板应尽量缩小闭合区域或在操作位置上铣出空手槽。暴露的卸料板的四周应设有防护板,防止手指伸入或异物进入,外露表面棱角应倒钝。

模具的标准件用量较多,设计选用时应保证紧固和弹性顶出的需要,避免紧固件暴露在表面操作位置上,防止碰伤人手和妨碍操作。

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